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Máquinas de formado, llenado y sellado (FFS) frente a máquinas de llenado y sellado (FS) [Infografía]

Cómo elegir una máquina envasadora de yogur

de Fabien Jego y Gilles Demare | 18 de mayo de 2021

Cuando se trata de elegir el equipo de envasado de productos lácteos adecuado, hay varias opciones para elegir. Sin embargo, para las máquinas de envasado de yogur, solo hay dos clasificaciones de máquinas entre las que los procesadores de lácteos suelen elegir: máquinas de formado, llenado y sellado (FFS) y máquinas de llenado y sellado (FS). Elegir el tipo de máquina más adecuado y rentable para su empresa depende en gran medida de una serie de factores operativos y específicos de la empresa. En esta publicación, compararemos los pros y los contras de las máquinas de vasos de yogur FFS y FS y ofreceremos consejos sobre cuándo puede elegir una opción sobre la otra.

Antes de profundizar en los pros y los contras, preparemos el escenario con las definiciones básicas de las máquinas FFS y FS y por qué un procesador de yogur o lácteos podría elegir uno sobre el otro.

¿QUÉ ES FFS?

Máquinas de formado, llenado y sellado (FFS) use calor y presión de aire para convertir una película de plástico en vasos hechos a la medida que luego se llenan, sellan y cortan. La versatilidad, el saneamiento y los costos de mano de obra más bajos se encuentran entre los principales beneficios que hacen que las máquinas FFS sean atractivas para los procesadores de yogur y lácteos.

¿QUÉ ES FS?

Máquinas de llenado y sellado (FS) se utilizan para llenar y sellar vasos preformados. La rentabilidad de bajo volumen, las huellas más pequeñas y la flexibilidad de SKU de final de línea se encuentran entre las principales razones por las que un procesador de yogur o lácteos puede elegir una máquina FS.

FFS VS FS: MÁQUINAS DE ENVASADO DE YOGUR [INFOGRAFÍA]

Máquina envasadora de yogur - FFS vs FS para productos lácteos

LO QUE ESTO SIGNIFICA PARA LOS PROCESADORES DE LÁCTEOS

Gastos Operativos (OPEX)

Las OPEXLos gastos operativos (OPEX) consisten en los costos continuos asociados con el funcionamiento y el mantenimiento de una máquina o sistema. La ventaja entre FS y FFS depende en gran medida de los volúmenes de producción. FS ofrece OPEX favorable para volúmenes inferiores a 12,000 12,000, mientras que FFS es preferible para volúmenes superiores a XNUMX XNUMX. Por diseño, las máquinas FFS pueden lograr una mayor throughputEl rendimiento se refiere a la cantidad de bienes y/o productos que pasan a través de una máquina o sistema de empaque a una velocidad determinada. velocidades que las máquinas FS y permiten necesidades de automatización más complejas. Algunas máquinas FFS pueden tener hasta 3 rellenos incluidos. Las máquinas FS se usan comúnmente para cambiar entre múltiples productos que se ejecutan en lotes más pequeños y, por lo tanto, están diseñadas con ergonomía para el operador y cambioUn cambio es el tiempo de transición desde la ejecución de un artículo (o SKU) en un proceso de fabricación a otro. Algunas máquinas cambian usando el sistema de "receta", donde los parámetros para diferentes productos se almacenan y luego se introducen en la base de datos de parámetros de la máquina. Esto permite que una máquina de embalaje trabaje con diferentes pesos, tamaños y volúmenes con precisión. flexibilidad en mente.

Requerimientos operacionales

Puede esperar costos de mano de obra más bajos con una máquina lechera FFS porque un solo operador puede operar 2 máquinas FFS a la vez. Las máquinas FS, por otro lado, a menudo requieren de 2 a 3 operadores para una máquina. Debido a que la operación de las máquinas FS requiere más trabajo manual, es probable que los procesadores de lácteos que las usan experimenten tasas de rotación de empleados más altas que los procesadores que usan máquinas FFS.

Puede esperar costos de mano de obra más bajos con una máquina lechera FFS porque un solo operador puede operar 2 máquinas FFS a la vez. Las máquinas FS, por otro lado, a menudo requieren de 2 a 3 operadores para una máquina. Debido a que la operación de las máquinas FS requiere más trabajo manual, es probable que los procesadores de lácteos que las usan experimenten tasas de rotación de empleados más altas que los procesadores que usan máquinas FFS.

Por otro lado, las máquinas FS requieren menos operaciones de mantenimiento, lo que resulta en menores costos de mano de obra para el mantenimiento. Las máquinas FS también suelen ocupar menos espacio que las máquinas FFS, lo que les da una ventaja para los procesadores de lácteos que trabajan con requisitos de espacio estrictos.

Sostenibilidad

FFS puede reclamar un menor la huella de carbono de este pack fue reducida unLa huella de carbono es la cantidad total de emisiones de gases de efecto invernadero basadas en el carbono causadas por el consumo de combustibles fósiles por parte de una persona, producto, servicio o fabricante en particular. que FS porque requiere un menor uso de servicios públicos. También puede reclamar menores costos de transporte y emisiones porque la película pesa menos y requiere menos espacio que las copas preformadas para transportarse. Además, FFS también permite a los operadores reducir el grosor del plástico y, como resultado, reducir el consumo de plástico.

Aunque Synerlinkes innovador Herramienta de corte SNAPCUT hace posible procesar PET, PP y otros plásticos reciclables en máquinas FFS, FS históricamente ha podido reclamar la ventaja de ser más flexible para todos los vasos preformados, incluidos los materiales de embalaje reciclables como PP, PET, vidrio y cartulina.

Apelación de estantería

Debido a que FFS utiliza película, en lugar de vasos preformados, ofrece a los procesadores de lácteos una mayor flexibilidad para elegir sus propias formas de vasos para la producción de alto volumen. Esto brinda a los procesadores de lácteos una ventaja adicional sobre los competidores que se limitan a las formas de vasos preformados. La mayoría de las veces, los vasos FS requieren una capacidad de apilamiento que limita las posibilidades de diseño. Sin embargo, para lotes de producción pequeños, FS permite que los procesadores de lácteos manejen una gran variedad de formatos de vasos con diferentes diámetros, con o sin tapa a presión. Junto con sus máquinas FFS, Synerlink ofrece  soporte de diseño de empaques industriales para ayudar a los procesadores de productos lácteos a diferenciar el diseño de sus envases para destacarse de sus competidores en los estantes de las tiendas.

Calidad de la taza

Los procesadores de lácteos que usan máquinas FFS también mantienen un mayor control sobre las especificaciones de calidad de sus tazas para una producción de mayor volumen. Pueden definir y verificar la calidad del material que se utiliza para formar sus vasos y estar seguros de que cuando apilan vasos en una paleta, esos vasos no se romperán bajo la presión. También se pueden adquirir vasos preformados de alta calidad para máquinas FS, sin embargo, tienen un precio más alto por vaso. Por esta razón, es más probable que se elijan copas preformadas de mayor calidad cuando el volumen de producción es menor.

Requisitos de higiene

FFS tiene excelentes capacidades ultra limpias para productos lácteos vendidos en ambientes refrigerados. Por ejemplo, Synerlink Las máquinas FFS garantizan una descontaminación adecuada (ultra limpia) del interior del vaso antes de las etapas de "llenado" y "sellado" del proceso FFS. FS brinda a los procesadores de lácteos un mayor acceso a una mayor descontaminación de registros de sus materiales de empaque.

Formatos de paquetes

Las máquinas FFS permiten a los procesadores de lácteos producir envases múltiples de yogur sin tener que pagar por plástico estirable adicional o embalaje secundario de cartónEl embalaje secundario sirve para mantener juntas las unidades de embalaje primario, normalmente para facilitar el transporte de mercancías. Por ejemplo, mientras que la caja en la que vienen las latas de cerveza individuales actúa como embalaje secundario, las latas mismas actúan como embalaje primario.. Esto se debe a que, por su naturaleza, una máquina FFS permite que los procesadores de lácteos definan sus propios parámetros para las formas y tamaños de los paquetes, etc.

Gastos de Capital (CAPEX)

Al elegir entre una envasadora de yogur FS y FFS, gastos de capitalLos gastos de capital (CAPEX) son los gastos iniciales incurridos por adelantado con la compra de equipos. Estos costos suelen ser gastos únicos por factores como el diseño del equipo, los permisos, la instalación, etc. son comparables. Ni FS ni FFS tienen una ventaja sobre el otro en este sentido.

ELEGIR UNA MÁQUINA DE ENVASADO DE YOGUR

Elegir entre FFS   FS es solo la primera de muchas decisiones que deberá tomar al seleccionar una nueva máquina envasadora de yogur. Debajo de ambas clasificaciones, hay varios factores que informarán qué máquina específica es la adecuada para usted. Para obtener ayuda para encontrar una máquina empacadora de yogur que sea adecuada para su negocio, comuníquese con Synerlink . 
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Fabien Jego y Gilles Demare

Fabien Jego y Gilles Demare

Fabien Jégo, quien ha sido el líder de diseño de Synerlink,  Diseño de Empaque Industrial grupo durante 10 años, también fue nombrado líder de marketing de productos de vasos para Synerlink en 2021. Fabien tiene una educación en Diseño Industrial, complementada con 20 años de experiencia profesional como Diseñador de Empaques e Ingeniero Comercial en Tecma-Aries y MSK. A lo largo de su carrera, ha desarrollado un vasto conocimiento de los productos y sensibilidad comercial.

Gilles Démare, SynerlinkDirector de Ventas de Actualizaciones y Servicios, fue nombrado Gerente de Cuentas Clave para Nuevos Equipos para SynerlinkCuenta DANONE de en 2021. Gilles tiene varios años de experiencia industrial, de marketing y de ventas. Tras una experiencia en Marketing en PCM y Marketing & Ventas en Plastic Omnium, se incorporó Synerlink en septiembre de 2011 como Ejecutivo de Ventas de Equipos Nuevos para Rusia. Un año más tarde, fue nombrado Director de Ventas de Actualizaciones y Servicios.

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