Michelle Bryson es la líder global de empaque sostenible de BW Packaging Systems. El siguiente contenido contiene extractos de su entrevista con Packaging Europe, a realizarse el SynerlinkLa tecnología Snapcut de Snapcut para máquinas llenadoras de termoformado, que apareció originalmente en packagingeurope.com el 13 de septiembre de 2022.
Había estado trabajando como Líder Global de Empaques Sustentables en BW Packaging Systems por solo unos meses cuando envié la solicitud para SynerlinkLa innovación de Snapcut. Cuando recibí la noticia de que Synerlink fue preseleccionado entre la lista de finalistas para Packaging Europe's Sustainability Awards, ¡Estaba emocionado por el equipo! SynerlinkEl equipo de I+D de llevó a cabo un enfoque impresionante y proactivo para resolver los desafíos de nuestros clientes con el uso de materiales sostenibles en sus equipos FFS. Este trabajo duró 2 años. Aprovecharon su profundo conocimiento del material de empaque, estudiaron una amplia gama de diferentes materiales de herramientas de corte y realizaron múltiples diseños de herramientas de sobremesa para escalar para proporcionar los niveles deseados de rendimiento, respaldándolos con una vida de soporte al cliente. Por lo tanto, estaba más que feliz de responder a las preguntas de Packaging Europe con respecto a esta innovación.
¿QUÉ ES SNAPCUT?
Lo primero es lo primero, ¿qué es Snapcut?
Esta tecnología de corte de última generación (nunca mejor dicho) es una herramienta que permite el precorte y corte de materiales reciclables y reciclados como PET, rPET, PLA, PS, rPS y PP/EVOH/PP. La herramienta Snapcut fue concebida para aplicaciones Form Fill Seal (FFS) para garantizar la calidad y seguridad del corte y el empaque sin obstaculizar la tasa de producción.
La herramienta Snapcut fue desarrollada para responder a las necesidades de nuestros clientes de ejecutar materiales amigables con el reciclaje para alcanzar sus objetivos internos de sustentabilidad y proponer al mercado soluciones amigables con el medio ambiente en máquinas de termoformado. Esta solución también se diseñó teniendo en cuenta las acciones gubernamentales contra el plástico de un solo uso y los esfuerzos hacia una economía circular.
Vea un video de Snapcut aquí:
¿CUÁLES SON LOS RESULTADOS DE ESTA TECNOLOGÍA?
Nuestros ingenieros han trabajado arduamente durante 2 años para desarrollar Snapcut, una tecnología capaz de cortar plástico de 0.6 mm de espesor que garantizaría calidad y seguridad. Era de suma importancia para Synerlink que esta tecnología no solo se optimizaría para nuevas máquinas, sino que también podría instalarse en máquinas de termoformado existentes para permitir que nuestra base de clientes se beneficie de esta herramienta sin invertir en nueva maquinaria.
Tras 2 intensos años de I+D+i, nuestros ingenieros han conseguido crear una herramienta que permite el precorte y corte de multipacks. El proceso involucró varios equipos de laboratorio, el desarrollo de protocolos de prueba y la recopilación de datos. Aunque, el factor que realmente hizo posible este desarrollo fue el know-how interno de SynerlinkEl equipo de especialistas de , que tiene experiencia en las características de la resina, el rendimiento y las restricciones de los diversos materiales. Hoy en día, Synerlink puede contar con un laboratorio de materiales dedicado para estudiar futuras aplicaciones de sus tecnologías de corte.
¿CÓMO HA SIDO RECIBIDA SU INNOVACIÓN/INICIATIVA?
Esta tecnología ha demostrado ser exitosa en el mercado de procesadores de alimentos con soluciones de llenado de termoformado. Pudimos diseñar y construir nuevas máquinas que procesan polipropileno (PP) y tereftalato de polietileno (PET) para jugadores que desean expandir su producción para proporcionar envases reciclables o reciclados. Aunque el éxito más importante para Synerlink estaba actualizando muchas máquinas diferentes que ya estaban en el mercado, omitiendo efectivamente toda la creación de desechos y el consumo de materiales necesarios para desechar una máquina vieja y construir una nueva para procesar estos plásticos.